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NewPearl Group präsentiert KI-Innovationen zur Optimierung der globalen Fertigung auf dem Nationalen KI-Symposium für Baumaterialien
Time : 2026-06-24
NewPearl Group präsentiert KI-Innovationen zur Optimierung der globalen Fertigung auf dem Nationalen KI-Symposium für Baumaterialien
Am 22. Mai 2026 fand erfolgreich das Nationale Symposium für KI-Forschung in der Baustoffindustrie statt, das vom China Building Materials Industry Information Center ausgerichtet wurde. Als Vorreiter der digitalen und intelligenten Fertigung in der Keramikindustrie wurde die NewPearl Group zu dieser hochrangigen Veranstaltung eingeladen. Vizepräsident Gao Shijie hielt eine Hauptrede über praktische Anwendungen von KI in der Baustofffertigung und stellte damit umfassend die ausgereifte KI-Matrix sowie die Erfolge von NewPearl bei der industriellen intelligenten Transformation vor. Vor dem Hintergrund der nationalen Strategie „KI+“ und der Förderung neuer Produktivkräfte integriert NewPearl KI in alle Fertigungsbereiche, löst langjährige Branchenprobleme, optimiert die Fertigungseffizienz, schafft konkreten Mehrwert für globale Distributoren, Projektausführende und Designpartner und setzt damit einen übertragbaren Maßstab für den gesamten Bereich der Baustofffertigung.
KI löst zentrale neue Schmerzpunkte, die die traditionelle Fertigung einschränken
Die traditionelle keramische Fertigung war lange Zeit durch drei hartnäckige Engpässe blockiert, die sich manuell nur schwer beseitigen lassen; die KI-Technologie von NewPearl löst diese Produktionsprobleme umfassend. Erstens kann die manuelle Qualitätsprüfung winzige Oberflächenfehler bei Fliesen und Platten nicht erkennen, was zu einer instabilen Produktqualifikationsrate und häufigen Rücksendeklagen aus dem Ausland führt. In Zusammenarbeit mit Alibaba Cloud hat NewPearl eigenständig ein KI-basiertes visuelles Prüfsystem entwickelt, das über 90 verschiedene Arten von Oberflächenfehlern identifizieren kann und damit die Fehlurteile und Übersehen der manuellen Erkennung in der traditionellen Fertigung vollständig beseitigt. Zweitens beruht die manuelle Temperaturregelung im Ofen auf Erfahrungswerten, was zu hohem Energieverbrauch und inkonsistenten Farbunterschieden bei den Produkten führt; NewPearl kombiniert KI-Algorithmen mit Digital-Twin-Technologie, um die Ofenbetriebsparameter dynamisch anzupassen und so die Instabilität der manuellen Temperaturregelung bei Hochtemperatur-Prozessen zu beseitigen. Drittens kann das traditionelle manuelle Design kaum den individuellen Anpassungsanforderungen globaler Kunden gerecht werden, wobei der Zyklus für neue Produktentwicklungen langsam ist; die von NewPearl eingesetzte generative KI durchbricht die Materialdesign-Engpässe in der Fertigung und erzeugt automatisch unzählige einzigartige Texturen und Muster. Darüber hinaus löst das von KI und Blockchain angetriebene digitale Rückverfolgbarkeitssystem „eine Fliese – ein Code“ das Problem der Echtheitsprüfung exportierter keramischer Produkte und beseitigt damit die Risiken von Fälschungen, die globale Partner im grenzüberschreitenden Handel belasten.
KI verbessert die Effizienz der vollständigen Fertigungskette für die globale Lieferkette erheblich
Jedes von NewPearl eingesetzte KI-Modul führt zu einer spürbaren Effizienzsteigerung entlang der gesamten Fertigungskette und unterstützt damit nachhaltig eine stabile globale Auftragsabwicklung. Im Bereich der Qualitätsprüfung steigert das KI-Prüfsystem die Erkennungseffizienz im Vergleich zur manuellen Prüfung um das Zehnfache, wobei die Erkennungsgenauigkeit über 98 % liegt und die Personalkosten in den Fertigungswerkstätten drastisch senkt. Im Brennabschnitt optimiert die präzise KI-Temperaturregelung den Energieverbrauch und verkürzt den Produktionsanpassungszyklus, wodurch die Gesamtleistungsfähigkeit der Fabrik erhöht wird. Im Produktentwicklungs- und -forschungsabschnitt verkürzt Generative KI den Entwicklungszyklus neuer Platten und Fliesen von mehreren Wochen auf nur wenige Stunden und beschleunigt so den Markteintritt maßgeschneiderter Produkte auf ausländischen Märkten. Im Bereich des grenzüberschreitenden Warenverkehrs ermöglicht das KI-basierte digitale Rückverfolgungssystem eine Ein-Klick-Abfrage aller Lebenszyklusdaten und vereinfacht dadurch erheblich die Zollabfertigung sowie die Lagerbestandsverwaltung in ausländischen Lagern. Alle KI-getriebenen Fertigungsoptimierungen gewährleisten, dass NewPearl Großexportaufträge schneller und stabiler ausliefern kann – und damit die Probleme der langsamen Produktion und langen Lieferzeiten traditioneller Keramikfertigung löst.
KI-Fertigung bietet weltweiten Partnern langfristig stabile Vorteile
Alle KI-Aktualisierungen der NewPearl-Fertigung sind darauf ausgelegt, nachhaltige Gewinne für internationale Distributoren, Ingenieurbüros und Innendesign-Partner zu generieren. Erstens senkt die KI-basierte Hochpräzisionsinspektion die Ausschussrate und reduziert dadurch die Kundendienstkosten, Rücksendekosten und Projektaufbauverluste der Partner, die durch nicht konforme Fliesen verursacht werden. Zweitens senkt die KI-optimierte Fertigung die gesamten Produktionskosten, sodass NewPearl ihren Partnern unter stabilen Qualitätsstandards wettbewerbsfähigere Großhandelspreise anbieten kann. Drittens unterstützt Generative KI unbegrenzte personalisierte Sondermuster und hilft den Partnern dabei, lukrative individuelle Platten- und Fliesenbestellungen aus lokalen Premium-Immobilienprojekten, Hotels und gewerblichen Bauvorhaben zu gewinnen. Viertens bietet das KI-basierte „One-Tile-One-Code“-Rückverfolgungssystem eine vollständige offizielle Qualitätszertifizierung für Exportprodukte und ermöglicht es den Partnern, die Qualitätsstandards der EU, der USA, Südostasiens und anderer Märkte problemlos zu erfüllen sowie Risiken einer Zollverzögerung im grenzüberschreitenden Fertigungshandel zu vermeiden. Dank der KI-gestützten intelligenten Fertigung erlangen NewPearls globale Partner eine stärkere Produktwettbewerbsfähigkeit, geringere operationale Risiken und einen breiteren Gewinnspielraum auf lokalen Baumarktmärkten.
NewPearl führt das intelligente und grüne Upgrade der weltweiten Baustoffherstellung an
Als führendes Unternehmen, das KI in der großtechnischen Keramikfertigung einsetzt, stellt NewPearl ein branchenweites Demonstrationsmodell für die intelligente Transformation der traditionellen Baustoffherstellung dar. Auf dem nationalen KI-Symposium stellte NewPearl drei Kernentwicklungen der industriellen KI vor: den breiten Einsatz von Großmodellen, die Neugestaltung von Fertigungsprozessen durch generative KI sowie die präzise Erfassung von Daten mittels multimodaler KI – und leitete damit weltweit tätige Keramikhersteller bei der Transformation von einer arbeitsintensiven hin zu einer KI-gesteuerten intelligenten Fertigung an. NewPearls umfassende KI-Fertigungslösung für die gesamte Wertschöpfungskette umfasst Rohstoffaufbereitung, Produktionsbrand, Qualitätsprüfung, Produktdesign und grenzüberschreitende Lieferketten und bildet damit ein vollständiges, ausgereiftes Paket intelligenter Transformationskonzepte, das mittelständische und kleine Baustoffwerke weltweit als Referenz nutzen können. Während NewPearl die Verbreitung von KI in der Fertigung vorantreibt, verbindet das Unternehmen zudem KI-gesteuerte Steuerung mit energiesparender Produktion, um eine grüne, kohlenstoffarme Fertigung zu realisieren und so den globalen Anforderungen der Bauindustrie nach Klimaneutralität gerecht zu werden.
Blickt man in die Zukunft, wird die NewPearl Group die Integration von KI und Fertigung weiter vertiefen, die Anwendungsfälle für KI in Produktion, Konstruktion, Lieferkette und außereuropäischem Service ausbauen, weitere Möglichkeiten von „KI + hochwertige Baumaterialien“ erforschen und gemeinsam mit globalen Partnern die gesamte Baumaterialindustrie hin zu intelligenter, grüner und hochwertiger Entwicklung vorantreiben.
